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2014年9月15日 |
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对于玻璃切开的办法 |
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机械切开玻璃是运用玻璃的抗张应力低的力学性能,通常选用金刚石或金刚砂在外表施以伤痕,受力部位由于遭到张应力而堵截的办法。 (1)玻璃刀切开不太厚的玻璃时,运用在黄铜端部镶有金刚石的金刚石玻璃刀,切开通常平板玻璃,往往运用超硬刀轮。别的,切开时参加煤油等液体,对堵截、工具寿数都有较好的维护效果。此外,对铅质软玻璃细管,也有用锉刀来堵截的。 (2)金刚石锯切开金刚石锯,不限于玻璃,还广泛运用于锗、硅、陶瓷、水晶等的切开。同加散砂或通常砂轮锯比较,金刚石锯切开效率高。切开时,通常都运用研磨液。金刚石锯的粘接材料有金属、热固性树脂、陶瓷等,但通常切开用黄铜之类的金属锯,锯片厚度约为0.2~7ram。切开办法依据用处分为外圆切开、内圆切开、带锯切开。 a.外圆切开玻璃外圆切开是最广泛运用的高效率切开办法。圆周速度以1500~2500r/rain为适合,锯片厚度规范为直径的1/150,如太薄则刚性缺乏,切开精度降低。分类有:运用规模最广泛的、用于精度比较高的、具有接连刃的均匀圆柱型;适合于切开比较大的成品,由于有切沟,研磨液能够极好地侵入,有助于切屑的扫除,经得起粗猛切开的镶嵌型;适用于大成品切开,切开精度、尖利度都低的锯片型。 b.内圆切开刀刃厚度为外径的1/150,再薄则困难,但是内圆切开的刀刃,由于遭到外圆的张力,因此能按捺刃的变形,刃的厚度能够十分薄。内圆切开优于切硅、锗的切片,用于切开玻璃棒,很少发作倾斜,切开面的平行度、平整度很高,因此,内圆切开可切开很薄的切片。 c.带锯式金刚石锯圆形锯不能切开大型成品,而带锯能够切开。带锯有循环式和往复式两种,本来是用于大理石切开的。 (3)用磨料切开玻璃 a.加散砂的原板锯直径95300~400mm,厚度1~2ram的黄铜、铁板等作成的圆板,使之旋转,边写入磨料(碳化硅、刚玉、金刚砂等)与水混合的研磨浆,边将玻璃用必定的力推向圆锯而堵截。 b.用通常砂轮切开通常砂轮与金刚石砂轮比较,难以切出极薄的成品来,切开损耗大,砂轮磨损严峻,但砂轮贱卖,特别在用干法切开时,就显得通常砂轮切开的优点来。 c.用铁丝多重切开用无接头的钢丝(钨丝或钢琴丝≠o.05~0.2mm),可一起切下100个摆布的薄片。用浆状磨料边向加工物加必定的压力,边进行研磨切开。因是磨面切开,余量十分少,能够得到高精度切开。 d.研磨喷发加工法原理与喷砂形式一样,但运用微粉磨料(均匀颗粒直径27肚m),用细小的喷嘴喷发(喷发气体为二氧化碳、氮气及压缩空气),边打出细孔,边堵截玻璃板。磨料的冲击力很小,因此不会使玻璃破损。这种办法能够加工很薄的玻璃板。 本文章出自,www.jumbowise.cn |
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