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发布日期:
2016年1月6日  [ 字号 ] 打印本页
新闻标题:
玻璃知识 | 玻璃幕墙构件的加工及玻璃的注胶 

玻璃知识 | 玻璃幕墙构件的加工及玻璃的注胶


  一、出产前提及加工预备:
  (一)幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁前提的加工车间内进行,尤其是注胶车间,要求无尘,温


度:5—30度,湿度:35-75%。
  (二)用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
  (三)所有的量具要能达到丈量的精度,而且要按期检查,进行计量认证。
  (四)对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必需核对其型号、规格、数目,然后根占有关尺度进行质量


检修,严把材料质量关。
  二、幕墙构件加工技术要求:
  (一)加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工。
  (二)对照加工图检查各加工尺寸,确认准确方可加工功课。
  (三)材料截料长度尺寸的答应偏差为±1。0mm,端头斜度答应偏差<15'。
  (四)截料端不应存显著加工变形,毛刺不大于0。2mm;孔位答应偏差为±
  0。5mm,孔距答应偏差为±0。5mm,斜偏差不大于±1。0mm。
  (五)螺栓孔的加工应符合设计要求。
  三、幕墙构件加工:
  (一)艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→
  钻孔→质检→入库
  (二)构件加工各工序要领:
  1、接单
  1)接到加工单后,应当真仔细的与加工图对照,如无题目,必需按照单上划定的交货日期保质保量的


完成;如加工单与加工图不符,应及时向出产部分反映得以准确处理后才能继承加工。
  2)加工单的统计、算料和材料搭配必需与材料部分配合,事先计划需用材料。
  2、材料领用
  1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数目和颜色的要求,到材料部办理领料手续。
  2)材料领用搬运时,必需留意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
  3、包保护胶纸
  1)构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸。
  2)保护胶纸必需保持表面平滑,避免泛起皱痕、气泡和裂口等现象。
  4、切割
  1)玻璃切割机工作台必需保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面。
  2)铝材切割尺寸误差不能超过1mm。
  3)切割后的半成品应堆放整洁,标明工程名称、规格及数目,以便下一道工序使用。
  5、钻孔
  1)钻孔前必需试出产一件,经检查无误后,方可大批量加工。
  2)钻孔后的铝材,切口必需平整光滑。
  3)加工后的成品,必需堆放整洁,附近必需保持清洁。
  6、质量检查
  1)由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求,如检查出质量分歧格品,应无前提返工。
  2)对人为造成质量分歧格的,必需按有关条款进行处罚。
  四、幕墙玻璃框及窗扇组装
  (一)加工流程:接加工通知单→材料领用→穿胶条→安装角码→组装
  →质检→存放
  (二)组装加工各工序要领:
  1、接单
  接到加工单后,应当真仔细的与加工图对照,如无题目,必需按按照单上划定的交货日期保质保量的完


成;如加工单与加工图不符,应及时向出产部分反映得以准确处理后才能继承加工。
  2、材料领用
  1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数目和颜色的要求,到材料部办理领料手续。
  2)材料领用搬运时,必需留意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
  3、铝材穿密封胶条
  按单接到材料后到仓库去领取胶条,领取胶条是必需内、外须分清,要
  求工艺要准确。
  2)穿后的胶条,两端胶条需预留5MM左右,预防胶条切断后的回缩。
  3)胶条堵截时,必需对准铝材断面切割和铝材断面保持一致。
  4、安装角码
  1)领用各种工具及材料的,做好工作前预备。
  2)安装角码时,必需按加工图或加工任务单的要求进行安装。
  3)安装角码的螺丝必需做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗,避免影响产品的质量。
  4)安装后的角码必需端正、规范。
  五、幕墙玻璃板块加工及注胶
  (一)加工流程:出产加工单→原材料领用→玻璃清洗→贴双面粘胶条
  →注胶→保养固化→成品入库
  (二)玻璃板块加工各工序要领:
  1、接单
  接到加工单后,应当真仔细的与加工图对照,如无题目,必需按按照单上划定的交货日期保质保量的完


成;如加工单与加工图不符,应及时向出产部分反映得以准确处理后才能继承加工;
  2、材料领用
  1)经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数目和颜色的要求,到材料部办理领料手续;
  2)原材料领用时,必需留意堆放整洁,避免玻璃表面划伤。
  3、玻璃、铝框清洗及贴双面粘胶条
  1)注胶前玻璃和铝框注胶面用两布法清洗,即一块布蘸二甲苯先清洗打胶面,在二甲苯未挥发前再用


另一块干净的干布将二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干净再重复清洗,直至擦干净为止。玻璃上有水时


先用干布擦干再清洗。清洗用布应是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及


玻璃暂不打胶时应封存起来;
  2)铝框贴在玻璃上时边角要对齐。留边要正确,必要时做定位装置,贴好的胶条不能高低不平。
  4、玻璃注结构胶
  1)注胶工艺技术要求:
  ①严格遵守注胶机操纵规程,任何人未经答应不得随意调整设备;
  ②注胶操纵职员必需经由专门练习后方可上机注胶,未经培训职员不得上机操纵;
  ③玻璃及连接铝框的品种型号规格尺寸必需符合图纸的要求;
  ④结构胶接合的玻璃铝框的表面(亲合面)必需经异丙醇清洁结构胶结合的玻璃及铝框的表面(亲合面


)必需经异丙醇清洁干净;
  ⑤玻璃及铝框的亲合面及定位连接位置必需符合图纸要求;
  ⑥每次混胶必需做蝴蝶试验及拉断试验,确认混合比例准确、混合平均及粘接牢固后方可进行注胶;
  ⑦结构胶不答应污染玻璃及铝框的非亲和表面,注胶前必需在轻易污染玻璃及铝框的表面粘贴保护胶纸



  ⑧注完胶的玻璃必需在其右上角铝框上贴上标签(标明规格、注胶日期、操纵人、检修人及试件编号)


,3天后采用振动笔标印(注明操纵人及检修人编号)。
  2)注胶详细要求及操纵步骤
  ①检查玻璃及连接铝框规格尺寸必需与注胶加工图相符;
  ②检查玻璃边角及表面是否出缺陷,凡有崩裂的玻璃不能使用。
  ③玻璃及铝框表面的灰尘必需擦洗干净后方可进入注胶房;
  ④开机后提高前辈行白胶与黑胶的混合,颜色全黑后做蝶形试验及拉力试验,检查有无白胶、有无气泡等,


检查合格后方可注胶。铝框及玻璃清洗后二甲苯必需挥发干净后才能注胶。首先对试件注胶,然后对工件注


胶,注胶要丰满,胶缝要刮平,注胶时要留意是否有白胶泛起。泛起白胶时应休止打胶(并将此块玻璃做上


标记﹑固化后割掉重新注胶)正常后方可继承注胶。
  ⑤整个注胶过程不答应胶污染玻璃及铝框。
  ⑥注完胶后,在玻璃右上角的铝连接框上,贴上按工艺技术要求填写的标签;
  ⑦注胶后的玻璃摆放要垫好木块,玻璃较大时,支撑点要距端部1/4处,防止胶缝受压,搬运时要留意


,不要弄脏﹑弄花玻璃。
  ⑧通常前提下,打胶后7天可将试件和抽样样板割胶检查,没有气泡粘接﹑固化良好,剥离试验及其他


项目合格时,由质检员填写合格证后玻璃方可出厂。


 



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