一、喷涂设备 的三级养护制

　　三级养护准则是中国20世纪60年代中期开端，在总结前苏联方案预修制在中国实习的基础上，逐步完善和发展起来的一种养护修补制，它体现了中国设备修补处理的重心由修补向养护的改变，反映了中国设备修补处理的前进和以预防为主的修补处理政策的愈加清晰。三级养护制内容包含：设备的平常保护养护、一级养护和二级养护。三级养护制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性修补准则。三级养护制是依靠大众、充分发挥大众的积极性，实施群管群修，专群结合，搞好设备保护养护的有效方法。

　　（一）设备的平常保护养护

　　喷漆喷涂喷粉设备的平常保护养护，通常有日养护和周养护，又称日例保和周例保。

　　１、日例保

　　日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五留意和班后四件事。

　　（1） 班前四件事消化图样材料，查看交接班记载。擦洗设备，按规则光滑加油。查看手柄位置和手动作业部位是不是正确、灵活，安全设备是不是牢靠。低速作业查看传动是不是正常，光滑、冷却是不是疏通。

　　（2） 班中五留意 留意作业声响，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压体系，外表信号，安全保险是不是正常。

　　（3） 班后四件事封闭开关，一切手柄放到零位。铲除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫作业场地，收拾附件、工具。填写交接班记载和作业台时记载，处理交接班手续。

　　２、周例保

　　周例保由设备操作工人在每周末进行，养护时刻为：通常设备2h，精、大、稀设备4h。

　　（1） 外观 擦净设备导轨、各传动部位及显露有些，打扫作业场地。到达表里洁净无死角、无锈蚀，周围环境整齐。

　　（2） 操作传动 查看各部位的技能情况，紧固松动部位，调整合作空隙。查看互锁、保险设备。到达传动声响正常、安全牢靠。

　　（3） 液压光滑 清洁油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。查看液压体系，到达油质清洁，油路疏通，无渗漏，无研伤。

　　（4） 电气体系 擦洗电动机、蛇皮管外表，查看绝缘、接地，到达无缺、清洁、牢靠。

　　（二）一级养护

　　一级养护是以操作工人为主，修补工人帮忙，按方案对设备部分拆开和查看，清洁规则的部位，疏通油路、管道，替换或清洁油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的合作空隙，紧固设备的各个部位。一级养护所用时刻为4-8h，一保完结后应做记载并注明没有铲除的缺陷，车间机械员安排检验。一保的范围应是公司悉数在用设备，对要点设备应严厉执行。一保的首要意图是减少设备磨损，消除隐患、延伸设备运用寿命，为完结到下次一保时刻的生产任务在设备方面供给保障。

　　（三） 二级养护

　　二级养护是以修补工人为主，操作工人参加来完结。二级养护列入设备的修补方案，对设备进行有些崩溃查看和修补，替换或修正磨损件，清洁、换油、查看修补电气有些，使设备的技能情况全部到达规则设备无缺标准的需求。二级养护所用时刻为7天左右。二保完结后，修补工人应具体填写修补记载，由车间机械员和操作者检验，检验单交设备动力科存档。二保的首要意图是使设备到达无缺标准，进步和稳固设备无缺率，延伸大修周期。

　　实施“三级养护制”，有必要使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项需求”并恪守“五项纪律”。三级养护制突出了保护养护在设备处理与方案修补作业中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的需求愈加具体化，进步了操作工人保护设备的常识和技能。三级养护制突破了原苏联方案预修制的有关规则，改进了方案预修制中的一些缺陷、更切合实际。在三级养护制的推广中还学习吸收了戎行处理兵器的一些做法，并强调了群管群修。三级养护制在中国公司取得了好的效果和经历，因为三级养护制的贯彻实施，有效地进步了公司设备的无缺率，降低了设备事端率，延伸了设备大修补周期、降低了设备大修补费用，取得了较好的技能经济效果。

　　三、精、大、稀设备的运用保护需求

　　（一） 四定作业

　　（1）定运用人员。按定人定机准则，精、大、稀设备操作工人应挑选本工种中责任心强、技能水平高和实习经历丰富者，并尽能够坚持较长时刻的相对安稳;

　　（2）定修补人员。精、大、稀设备较多的公司，依据本公司条件，可安排精、大、稀设备专业修补或修补组，专门担任对精、大、稀设备的查看、精度调整、保护、修补;

　　（3） 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显现并严厉执行;

　　（4） 定备品配件。依据各种精、大、稀设备在公司生产中的效果及备件来历情况，断定储藏定额，并优先处理。

　　（二） 精密设备运用保护需求

　　（1） 有必要严厉按说明书规则安装设备;

　　（2） 对环境有特殊需求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）公司应采纳相应措施，保证设备精度功能：

　　（3） 设备在平常保护养护中，不许拆开零部件，发现异常当即停车，不允许带病作业;

　　（4）严厉执行设备说明书规则的切削标准，只允许按直接用处进行零件精加工。加工余量应尽能够小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆;

　　（5） 非作业时刻应加护罩，长时刻停歇，应定时进行擦洗，光滑、空作业;

　　（6） 附件和专用工具应有专用柜架放置，坚持清洁，避免研伤，不得外借。

       本文章来自：www.jumbowise.cn